小模數齒輪加工方法,按其齒輪的輪齒加工分為兩大類:有切屑加工,包括方法有:銑齒、滾齒、插齒、刨齒、剃齒、拉齒、沖齒、研齒、拋光齒、珩齒等;無切屑加工,包括方法有:冷軋齒、熱軋齒、壓鑄和模鑄等。
平面齒輪加工原理:在切齒過程中,假想有一個平面齒輪與機床搖臺同軸,它隨機床搖臺轉動而與被切齒輪作無間隙嚙合,這個假想平面齒輪的輪齒表面是由機床搖臺上的刃具切銷刃相對于搖臺運動的軌跡表面所代替的。被切齒輪在機床上安裝時,應使其節錐面與假想平面齒輪的節平面相切而作純滾動,通過展成運動而切出齒輪。
在切齒過程中,假想有一個平頂齒輪與被切齒輪作無間隙嚙合,平頂齒輪齒面仍由機床搖臺上刀具的切削刃所形成,被切齒輪的節錐面與假想平頂齒輪的節錐面相切并作純滾動,通過展成運動切出齒輪。
在齒輪加工工藝過程中,熱處理工序的位置安排十分重要,它直接影響齒輪的力學性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進行兩種熱處理工序,即毛坯熱處理和齒形熱處理。
熱處理的作用主要是提高齒輪的硬度,增加耐磨性,提升齒輪在高強度及高溫環境下的穩定性,還可以起到防銹的作用。熱處理會導致齒輪的變形,精度要求高的產品通常會在熱處理前預留余量,熱處理后再做精加工。
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東莞市萬福五金制品有限公司給大家介紹一下,在精密機械中,齒輪傳動鏈的設計,大致可按下列步驟進行:
1、根據傳動的要求和工作特點,正確選擇傳動形式;
2、決定傳動級數,并分配各級傳動比;
3、確定各級齒輪的齒數和模數,計算齒輪的主要幾何尺寸;
4、對于精密齒輪傳動鏈,有時需進行誤差的分析和估算;
5、傳動的結構設計,包括齒輪的結構、齒輪與軸的聯接方法等,對于精密齒輪傳動鏈,有時需設計去除空回的結構。
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